攪拌機(jī)包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機(jī)）、支撐部分（軸承裝置、機(jī)座）和驅(qū)動部分（電動機(jī)、減速機(jī)）及連接附件等。 攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。 傳動軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器，其運(yùn)行速度限定在調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
功能簡介 結(jié)構(gòu)分類 推進(jìn)式 典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；
特點(diǎn)：低剪切、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行、低能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。
開啟渦輪 軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點(diǎn)：中等剪切和循環(huán)、中速運(yùn)行、適合中小型設(shè)備；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。
分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。 圓盤渦輪 典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點(diǎn)：強(qiáng)剪切、中速運(yùn)行、高能耗。
攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 框式、錨式 適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應(yīng)等操作過程；特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃專用錨工結(jié)構(gòu) 螺帶式 適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應(yīng)等操作過程；特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。
攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強(qiáng)酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠。
當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
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